3、车间环境监测方法
温度、湿度的监测方法。净化车间温度、湿度的监测需要由生产操作员执行，每天检查2次，并且要监测车间的每个区域。监测时，要确保净化空调系统已经正常运行30分钟以上。如果在监测过程中发现温度、湿度超过标准，要及时查明原因并进行调整。
第二，压差的监测方法。净化车间压差的监测同样需要由生产操作员执行，每天检查2次，并且需要做到动态监测。另外，压差的监测同样要保证车间空调系统正常运行30分钟后进行。在进行压差监测时需要注意：测试时应先关闭车间所有的门；监测期间任何人不得穿越车间；监测时要等到微压表示数稳定后再读数。
第二，风淋室失效。风淋室内部尤其是初效进风口和风机进风口是积尘的部位，如不及时进行清理，则会堆积大量灰尘，同时积累相当水气。灰尘和水汽的累积无疑给细菌滋养和生长提供了“温床”。一旦风淋室进风口滋生细菌，风淋室不仅无法起到去除灰尘的效果，而且还可能将细菌吹至衣服、物品表面，无疑增大了洁净车间被污染的风险。
因此，净化车间施工，企业洁净车间日常管理中必须要重视风淋室的保养，及时清洁初效过滤器及高效过滤器，每半年更换一次初效过滤器，每一年更换一次高效过滤器。另外，商丘净化车间，还要注重风淋室的日常使用，无尘净化车间，严格按照相关流程使用风淋室。
2、安装前仔细检查
过滤器安装前，企业应该对洁净车间进行清扫、擦净，清除净化空调系统内部的积尘。如果企业需要将过滤器安装在洁净车间技术夹层或吊顶内，则先要对技术层或吊顶内进行清扫、擦净。
3、包装拆除及检查
在安装前，安装人员需在现场拆开过滤器包装，并严格检查以下内容：滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有刺和锈斑(金属框)；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，等。
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